锤式破碎机简称锤式破碎机,又称锤式粉碎机,适用于破碎抗压强度不超过100MPa,含水率小于15%的各种中硬且磨蚀性弱的物料,如煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等,还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等,广泛应用于水泥,化工,电力,冶金等工业部门。
锤式破碎机详细信息: | |||
大入料:3MM | 处理量:100-150t/h | 外形尺寸:3050x2850x2800mm | |
型 号:PCφ1600x1600锤式破碎机 | 功 率:480kw | 圆筒 转速: <14r />min | |
应用范围:适用于水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中细碎作业。 | |||
(备注:以上为大锤式破碎机产品参数,有其他需求请点击技术参数获取) |
锤式破碎机的环式锤头安装方便,损坏更换时只需开机盖将锤头掉边即可,检修、维护的工作量少。
采用环式锤头在工作时自动调整位置,结构先进,不存在危险截面,防铁块性能好,使用寿命大大提高。
将筛板孔由圆形改为长条孔交错布置以增加筛板强度,处理后的筛体不易变形和破裂,筛体寿命增长到3-6个月。
改进后的筛板可以较大幅度地减少物料过滤的摩擦阻力,而且喂料频率可根据作业需求进行调整,进而提高产量。
在主轴的一端装有飞轮使转子在运动中存储一定的动能,用来减小电机的尖峰负荷,减轻锤头的磨损,使其运转更加平稳、可靠。
所有易损件均采用国内外优质的耐磨材料,少量易磨损件采用特硬耐磨材质制成,使用寿命长,大大降低了检修及维护费用。
锤式破碎机采用国内外先进技术制造而成,生产过程中运行平稳,耐磨性能很好。由于破碎生产线的工作性质的原因,在生产中对设备的消耗极大,磨损严重而导致的维修及部件更换费用占较大比例,而锤式破碎机即使用于破碎硬度较大的物料,与其它破碎设备相比,其耐磨件的磨损也相对极少,因此适用于中硬物料的破碎。另一方面,对于物料的破碎生产来说,生产规模的大小影响着前期成本的投入,设备损耗维修与其生产量影响着后期的收益效果,而锤式破碎机以其破碎比大、生产量高等特点,在把维修更换费用降到低的情况下,可为用户带来大的效益回报。
【进料粒度】≤350mm
【运转周期】20H/天日
【生产能力】5-150t/h
【案例分析】花岗岩破碎生产对设备的损耗极大,因此应选择耐磨性好的锤式破碎机,可减少设备配件的损耗。
用户评价指数:
5分自动化程度高、损耗少。
生产线配置:
【进料粒度】≤350mm
【运转周期】20H/天
【生产能力】10-280t/h
【案例分析】磁选生产工艺应采用自动化程度高的设备,减少人工操作环节,节省成本的投入,使利润空间大化
用户评价指数:
5分操作简单、维护方便、生产量大。
生产线配置:
【进料粒度】≤350mm
【运转周期】20H/天
【生产能力】0.65-615t/h
【案例分析】此生产线选用破碎比大的锤式破碎机以及粉磨效率高的球磨机,整条生产线运转平稳、产量高。
用户评价指数:
5分破碎比大、粉磨效率高、能耗低。
生产线配置:
【进料粒度】≤350mm
【运转周期】20H/天
【生产能力】5-150t/h
【案例分析】石料生产线自动化程度高,各种型号的设备进行优化组合,破碎比大,生产效率高,为客户带来可观的经济效益。
用户评价指数:
5分产品粒度均匀,过粉碎现象少,能耗低。
生产线配置:
型号规格
|
给料粒度
(mm) |
出料粒度
(mm) |
生产能力
(m³/h) |
电机功率
(kw) |
总重量
(t) |
外形尺寸
(L×W×H) (mm) |
PCΦ400×300
|
≤200
|
≤25
|
5-10
|
11
|
0.8
|
900×670×860
|
PCΦ600×400
|
≤250
|
≤30
|
10-22
|
22
|
2.26
|
1200×1050×1200
|
PCΦ800×600
|
≤250
|
≤35
|
18-40
|
55
|
4.8
|
1310×1180×1310
|
PCΦ1000×800
|
≤350
|
≤35
|
25-50
|
75
|
5.9
|
1600×1390×1575
|
PCΦ1000×1000
|
≤350
|
≤35
|
30-55
|
90
|
8
|
1800×1590×1775
|
PCΦ1200×1200
|
≤350
|
≤35
|
50-80
|
132-160
|
19.2
|
2060×1600×1890
|
PCΦ1400×1400
|
≤350
|
≤35
|
50-100
|
280
|
32
|
2365×1870×2220
|
PCΦ1600×1600
|
≤350
|
≤35
|
100-150
|
480
|
37.5
|
3050×2850×2800
|
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